多くのリテール・リフィット・プロジェクトはこの作業流程に従います:まずすべてのインテリア・フィーティング・アウト作業を完了し,最後のステップとして床立デジタルサイネージを購入します.
このタイミングの習慣は隠されたリスクを生み出します. 建設中に,装置の熱散に許可はありません. 床の足跡の要件は考慮されません. ハードウェアが到着すると,空き場所はキャビネットや柱で狭くなります換気流が完全に遮断される
大型の商業用ディスプレイが連続して動いている場合,一貫した廃棄熱が生成されます. 周囲の狭い空間は,シャシー内の熱蓄積を捕らえ,過熱保護を誘発します.自動的な明るさ低下や予期せぬ再起動など.
障害のあるスクリーンではなく,初期段階の空間計画にハードウェアの物理的要件を組み込まないことから発生します.
独立したデジタルサイネージ・ユニットは,壁掘削の要件のない完全な組成物として出荷されますが,それでも周囲の換気穴を要求します.商業的に調節されたパネルは,寛大な環境容認で長時間再生をサポートします. ツー・ネットワーク機能により,リモートコンテンツ・アセットプッシュが可能です.
最良の実践のプロジェクトシーケンシングは,建築設計段階においてディスプレイフットプリントと消耗クリアランスの要件を確認します.ハードウェアの寸法は,配備後再配備される代わりに,設計図に組み込まれます..
標識を単に"完成後に追加された装置"として扱うことは,空間改修作業の一部としてのその地位を無視します.物理的なハードウェアの制約を設計作業に先導することで,建設が完了した後で解決が難しい現場紛争が回避されます.
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